滑動軸承的故障（zhàng）分析

在（zài）水泥廠的（de）機械設備中的滑動軸（zhóu）承主要有銅瓦（wǎ）、巴氏合金瓦、酚醛（quán）樹脂瓦（wǎ）、滑動軸承主要的故障形式有發熱（rè），異常磨損，燒瓦。滑動（dòng）軸承的故障形式與刮瓦方式（shì）及相應的潤滑機理有密切的關係（xì）。

一般水泥廠的滑動軸承瓦都按楔形潤滑機理刮瓦。可能引起發熱的原因大致有新瓦更換尚未完全磨（mó）合或者運行一（yī）段時間後由於軸承（chéng）承載的負（fù）重突然發生變化（huà），經過短時間的調整後問題（tí）消失，在發現瓦（wǎ）過熱時要進行嚴密的監測跟蹤而不要急於進行其他的處理（lǐ）操作。

軸（zhóu）承異常磨損會導致機械多種故障的發生，所以異常磨損要引起高度的重視，發生異常磨損不外乎（hū）是軸承滑動軸承瓦的負荷嚴重超標或者是滑動軸承瓦內混進堅硬的顆粒，燒瓦（wǎ）是在沒有潤滑狀（zhuàng）態（tài）下，滑動軸承瓦幹磨造成的軸（zhóu）承報廢性損壞，一旦發生燒瓦（wǎ）除更（gèng）換（huàn）或者重新刮瓦（wǎ）外沒有別的修複辦法。

水泥機械設備中軸承和故障的防範以及處理的方法，軸承（chéng）的潤滑，無論是滾（gǔn）動軸承（chéng）還是滑動軸承，潤滑是軸承正（zhèng）常運轉以（yǐ）及延長使用壽命（mìng）的為關（guān）鍵（jiàn）的環節。軸承在安（ān）裝以及使用的過（guò）程中一定要選擇高性能的潤滑劑不間斷的對軸承（chéng）進行潤滑，應提起注意的是由於水泥生產環節的（de）特殊性，環境內經常會有一些堅硬的異物，在進行潤滑作業時，一定要把周（zhōu）邊環境清理幹（gàn）淨，防止在潤滑劑中夾雜（zá）一些堅（jiān）硬的異物帶入軸承中，從而對軸承的（de）運轉帶來異常磨損的隱患。

軸承在機械設備中屬於易損件，都有其相應的使用壽命，在軸（zhóu）承安裝（zhuāng）時要（yào）做好記錄（lù），當進入（rù）到軸承的預（yù）定使用期限後要密集檢測，準備更換。在平時的使用（yòng）過程中要製定一套完善的監測製（zhì）度（dù），通過軸承溫度、顏色、摩擦槽（cáo）的深度等詳細數據及時發現軸承存在的安全（quán）隱患（huàn），將隱患排除在初級階段。選擇與需（xū）求（qiú）強（qiáng）度相匹配的型號的軸承（chéng），比且選擇那些有資質的大品牌的（de）生產企業生產的軸承，確保（bǎo）其設計參數合理，避免選（xuǎn）用（yòng）的軸承存在設（shè）計的缺陷而影響了軸承的正常使用壽命。

在水泥廠的機械設備中的軸承相比（bǐ）較（jiào）其他環境（jìng）的軸承所受到的（de）環（huán）境（jìng）的腐蝕要（yào）嚴重的多，這就要求我們在軸承的維護過程中要（yào）注意盡量減少軸承的腐蝕，將軸（zhóu）承置於盡量密閉的（de）環境中，防止生產過程中的料液流入。在發（fā）現已經的腐蝕（shí）的軸承後，應立即將軸承中的液體（tǐ）排除，增加（jiā）軸承的密閉性。

在滾動軸承（chéng）安裝更換過程中，一定要嚴格執（zhí）行安（ān）裝的操作（zuò）規程，確保軸承安裝的平（píng）衡性，以及受力點的正確性以及受力的均勻性。按重視首先要（yào）校正軸承的位置（zhì）對中，同時保（bǎo）證在軸承（chéng）外套的安裝過程中敲打軸承外套的（de）內（nèi）麵，且各個受力點平衡推進，再者角接觸軸承的安裝方向保持一（yī）致。